精益生產(chǎn)線又稱精益cell線，柔性生產(chǎn)線，3.0細(xì)胞線，是利用杜絕浪費(fèi)和無間斷的作業(yè)流程而非分批和排隊(duì)等候的一種生產(chǎn)方式。
隨著工業(yè)時(shí)代的發(fā)展和進(jìn)步，從前的那種粗放式管理逐步在被各企業(yè)所淘汰，而今被市場(chǎng)端接受的是精益化生產(chǎn)管理，精益生產(chǎn)線不僅具備普通生產(chǎn)線的功能，而且能適應(yīng)當(dāng)今市場(chǎng)訂單的多品種、小批量，生產(chǎn)換線頻繁的需求，在短時(shí)間內(nèi)適應(yīng)產(chǎn)品變型過程，讓生產(chǎn)及時(shí)恢復(fù)。
比如：各個(gè)設(shè)備機(jī)組的能力平衡，出現(xiàn)其中一個(gè)機(jī)組的能力很大，整條產(chǎn)線的生產(chǎn)能力不平衡，在整條生產(chǎn)線組織生產(chǎn)的時(shí)候，會(huì)出現(xiàn)某一部分的機(jī)組處于空轉(zhuǎn)的狀態(tài)，存在水、電、氣等等多余浪費(fèi)。當(dāng)然這一有效的管理主要來自于對(duì)精益管理的認(rèn)識(shí)和充分的理解，在項(xiàng)目前期策劃中考慮到其中的因素。
再如：精益生產(chǎn)線上各個(gè)崗位作業(yè)的嚴(yán)謹(jǐn)性，通過基礎(chǔ)管理工作的夯實(shí)，標(biāo)準(zhǔn)化文件的落地，在崗位開停機(jī)的工作上有序的按部就班，很少會(huì)出現(xiàn)人為操作上的失誤。再而結(jié)合數(shù)字化的轉(zhuǎn)型升級(jí)，助力崗位上的操作，從整體上實(shí)現(xiàn)精益化生產(chǎn)線。
所以精益化生產(chǎn)線是什么？它是盡可能的排除一切的浪費(fèi)；是由后向前拉動(dòng)，向更大范圍的連接。通過后拉創(chuàng)造“虛擬式的流水線”，再而實(shí)現(xiàn)所有生產(chǎn)細(xì)線的同步化機(jī)制，形成暴漏問題、排除浪費(fèi)，利于計(jì)劃和管理的工作。
精益生產(chǎn)是現(xiàn)在和未來企業(yè)發(fā)展的主要趨勢(shì)，而精益生產(chǎn)線的邏輯是通過工時(shí)分析軟件對(duì)各個(gè)崗位、各個(gè)區(qū)域進(jìn)行工時(shí)分析，減少或者避免浪費(fèi)，通過局部優(yōu)化達(dá)到全局視野的歷程。
一條精益生產(chǎn)線理應(yīng)從客戶的具體需求出發(fā)，結(jié)合精益的思路和方法設(shè)計(jì)出精益工位和精益生產(chǎn)線。從始至終明確目的是將生產(chǎn)線內(nèi)的浪費(fèi)消除或推向外部，提高生產(chǎn)線效率。精益生產(chǎn)線會(huì)使得浪費(fèi)更少、彈性更大、更加平衡、產(chǎn)品流更加簡化。
