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    遇到磁化管線的焊接,由于磁化管施焊時(shí)的磁偏吹較大,焊接性較差。對(duì)磁化管采用直流電消磁焊條電弧焊,或者交流電消磁焊條電弧焊,以及借助于電磁鐵或者永久磁鐵消磁的焊條電孤焊焊接。


    剩磁產(chǎn)生原因及對(duì)焊接質(zhì)量影響


    在熱力管線、注氣管線進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),有時(shí)會(huì)出現(xiàn)磁偏吹現(xiàn)象而影響整個(gè)焊接過(guò)程,磁偏吹的形成是管金屬中存在剩磁的結(jié)果。通常,將剩磁分為感應(yīng)磁性和工藝磁性兩種,感應(yīng)磁性常產(chǎn)生在工廠制管的環(huán)節(jié)中,采用電磁起重機(jī)進(jìn)行裝卸、鋼管在強(qiáng)磁場(chǎng)中停置、用磁化法完成無(wú)損檢查、鋼管接近強(qiáng)力供電線放置等;工藝磁性常產(chǎn)生在進(jìn)行裝配焊接作業(yè)及采用磁性?shī)A持器、夾具、用直流電焊接管道時(shí),長(zhǎng)時(shí)間接觸與直流電源相連的電導(dǎo)線等。




    消磁方法


    在戶外,管道焊接和預(yù)制時(shí),應(yīng)制定了相應(yīng)的管道消磁工藝措施。


    (一) 消磁方法


    1.用直流電消磁焊條電弧焊方法;


    2.用交流電消磁焊條電弧焊方法;


    3.用電磁鐵或永久磁鐵消磁焊條電弧焊方法。


    (二)分析剩磁參數(shù),結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)具體條件選擇消磁方法:


        剩磁等級(jí)為弱,剩磁感應(yīng)強(qiáng)度100×101時(shí),消磁。


        用截面35~50mm2的焊接導(dǎo)線組成的電磁線圈來(lái)完成直流電和交流電的消磁。導(dǎo)線繞在鋼管或者兩根對(duì)接的鋼管上,根據(jù)鋼管剩磁大小繞成匝數(shù)不同的線圈。用直流電消磁時(shí)。必須采用電流為300~700A的弧焊整流器;用交流電消磁時(shí),采用電流為300~700A的弧焊變壓器;借助專用的電磁鐵消磁,要采用弧焊整流器或弧焊變壓器作為電源來(lái)進(jìn)行。


        消磁時(shí)。磁場(chǎng)應(yīng)該大于剩磁磁場(chǎng)。


        HI=(1.2~1.5)H2


        式中H1—消磁磁場(chǎng)強(qiáng)度H2—剩磁磁場(chǎng)強(qiáng)度;


        消磁磁場(chǎng)強(qiáng)度按公式確定:


        H=I?N/L


        式中I—線圈通電電流A;N—消磁線圈匝數(shù);L—繞組長(zhǎng)度m。


        為了測(cè)量磁性,推薦使用HMⅡ-97X磁力計(jì),磁力計(jì)是一種輕便型儀表,用于評(píng)估磁系統(tǒng)空氣間隙中脈動(dòng)磁場(chǎng)以及漏磁磁場(chǎng)的磁感應(yīng)強(qiáng)度(儀表由測(cè)量變流器、電子裝置和充電裝置組成,儀表的電源為9V的電瓶?jī)?nèi)裝式電池組)。


    1.用直流電消磁。


    a.借助于磁力計(jì)確定鋼管剩磁磁場(chǎng)的大小和方向;


    b.在鋼管上配置截面35~50mm2的柔性焊接導(dǎo)線組成的線圈,將其接到弧焊整流器上,使其形成的磁場(chǎng)作用方向與鋼管剩磁場(chǎng)作用方向相反。


    c.在消磁開(kāi)始時(shí),電流為80~100A。


    d.在消磁的過(guò)程中,必須周期性地用磁力計(jì)在鋼管上檢查消磁磁場(chǎng)作用的結(jié)果(在電源接通時(shí)進(jìn)行測(cè)量),必要時(shí),控制電流或者改變它的方向(在弧焊整流器上換接導(dǎo)線的方法)。


    e.消磁結(jié)束以后,為了平滑地降低磁通時(shí),應(yīng)該在1min內(nèi)逐漸減小電流,直到零值,然后切斷電源。


    (1)單根鋼管消磁,在鋼管一端沿外圓繞8.12匝的線圈,以磁場(chǎng)來(lái)消磁;然后以同樣的方法為鋼管另一端消磁。


        當(dāng)單根鋼管消磁到鋼管對(duì)接處時(shí),將兩根鋼管拉開(kāi)距離不小于300mm,在距每一根根管子端面80~100mm處繞上18~20匝的線圈的方法完成消磁。


    (2)鋼管對(duì)接處消磁時(shí),在被對(duì)接鋼管端繞上截面35~50mm2的焊接導(dǎo)線,形成兩根鋼管的共用線圈。線圈可以重疊繞(沿順時(shí)針或者逆時(shí)針),總匝數(shù)為16~22匝。此時(shí),匝數(shù)多的應(yīng)該在剩磁大一些的鋼管上,當(dāng)測(cè)量剩磁等級(jí)小于20×10-4T氣完成焊縫根部的焊接(這種消磁工藝好)。


    (3)特殊情況下,將加有電焊條的焊鉗,在300A電流下與電極的另一端短路10s,然后斷開(kāi),在每一次短路一斷開(kāi)循環(huán)之后,用磁力計(jì)檢查磁性,并在必要時(shí)重復(fù)消磁過(guò)程。


    2.用交流電消磁。


    主要應(yīng)用于單根鋼管的末端,以及壁厚達(dá)25mm的對(duì)接鋼管端。此時(shí),除按上述方法法消磁以外,還有如下的補(bǔ)充:采用1根焊接導(dǎo)線組成的線圈,在回路中接人長(zhǎng)0.5~1.0m、直徑1.5~3.0m的鋼絲,這根鋼絲安置在絕緣且不可燃材料的墊板(如石棉磚)上,鋼絲可以平滑地改變通電電流的大小,從而改變消磁磁場(chǎng)的大小。當(dāng)電源接通后,鋼絲被加熱并在一定時(shí)間內(nèi)燒斷。燒斷時(shí)間取決于鋼絲直徑、長(zhǎng)度和電流值。在鋼絲燒斷后,用磁力計(jì)檢查剩磁大小,當(dāng)消磁效果不足時(shí),必須重復(fù)消磁。消磁系統(tǒng)的拆除,可在焊完根部焊縫后進(jìn)行,推薦消磁后立即拆除。


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